1. Základní požadavky na vypořádání jaderných projektů
Vypořádání jaderných projektů zahrnují hlavně kovové díly produkované kováním procesů, které musí odolat prostředí, jako je vysoká teplota, vysoký tlak a záření. V jaderných elektrárnách se vypouštění obvykle používá pro klíčová vybavení, jako jsou tlakové nádoby reaktoru, paručí generátory a potrubní systémy. Aby bylo možné splnit vysoké požadavky jaderných elektráren pro bezpečnost a stabilitu, musí mít výkony následující základní vlastnosti:
Vysoká pevnost a vysoká teplota odolnost: Vybavení jaderných elektráren pracuje po dlouhou dobu při vysokých teplotách. Vypouštění proto musí mít vysokou teplotu a být schopna udržovat stabilní mechanické vlastnosti v dlouhodobém prostředí s vysokou teplotou.
Radiační odolnost: Radiační prostředí uvolněné jadernými reaktory jaderných elektráren je velmi složité. Proto musí být vypuštění schopny odolat nepřetržitému záření bez degradace materiálu nebo degradace výkonu.
Odolnost proti korozi: V pracovním prostředí vysokého tlaku a vysoké teploty je vybavení jaderných elektráren často vystaveno vodní páře, chemickém médiu atd., Které předkládají přísné požadavky na odolnost materiálů koroze.
Dlouhá životnost a spolehlivost: Vybavení projektů jaderné energie musí být používáno po celá desetiletí a vypouštění musí mít vysokou trvanlivost a dlouhodobou stabilitu, aby se zajistila pokračující bezpečný provoz jaderných elektráren.
2. Klíčové materiály a procesy: Slitinové oceli, jako je A182 F91
V procesu výrobního procesu výkojů jaderných projektů je rozhodující výběr ocelových materiálů z lehké slitiny. Mezi běžné materiály patří A182 F91, F92, F11, F22, F5 a F9 atd. Tyto materiály z slitiny mají mechanické vlastnosti a mohou udržovat svou strukturu a pevnost za vysokoteplotního a vysokotlakého prostředí.
A182 F91: Tento materiál je ocel s vysokým obsahem slitiny a používá se hlavně pro části klíčových zařízení, které potřebují odolat vysoké teplotě a vysokému tlaku, jako jsou nádoby na tlak jaderného reaktoru, generátory parníků atd. A182 F91 má dobrou tepelnou pevnost, odolnost proti oxidaci a oxidační odolnost proti oxidaci a vydrží pracovní podmínky uvnitř jaderných elektráren.
F92: Slitinová ocel F92 je vhodná pro díly, které vyžadují vysokou odolnost proti teplu v projektech jaderné energie, zejména ve vysokoteplotních parních prostředích. Má nejen dobré mechanické vlastnosti, ale také může udržovat vysokou odolnost proti trhlinám při vysokých teplotách, což zajišťuje dlouhodobé bezpečné používání zařízení.
F11 a F22: Tyto dva materiály se široce používají ve vysokoteplotním zařízení, které je běžnější v projektech jaderné energie, jako jsou potrubní systémy a svařované díly. Jejich odolnost vůči dotvaru a odolnost proti korozi je činí ideálními pro vysokoteplotní komponenty v jaderných elektrárnách.
F5 a F9: Tyto ocelové materiály z lehké slitiny jsou vhodné pro zařízení v prostředí s nižší teplotou a tlakem, které se používají hlavně v pomocných systémech a některých složkách potrubí jaderných elektráren.
3. Klíčová role procesu kování
Kování je proces, který deformuje kov jeho zahříváním a aplikováním mechanického tlaku. Ve srovnání s odléváním může kování výrazně zlepšit vnitřní strukturu materiálu a zlepšit jeho mechanické vlastnosti. Pro fícece jaderných projektů je zásadní přesná kontrola procesu kování. Prostřednictvím kování, póry a nečistot v materiálu lze účinně eliminovat, může být vylepšena hustota a uniformita kovu a může být zvýšena jeho odolnost vůči vysoké teplotě, tlaku, záření atd.
Kování s vysokou teplotou: Kování s vysokou teplotou může deformovat materiál za podmínek s vysokou teplotou, čímž se zlepší jeho struktura zrn, čímž se materiál stává rovnoměrnějším a zvyšuje pevnost a houževnatost.
Přesná kování: Technologie přesného kování může dosáhnout vyšší přesnosti rozměru, zajistit přesnost montáže a kvalitu povrchu částí, snížit obtížnosti následného zpracování a zlepšit efektivitu práce.
