Podrobné vysvětlení Vypouštění z nerezové oceli
1. Materiární povaha: kování z oceli odolné vůči korozi
Jádro z nerezové oceli: Obsahuje vysoký chrom (nejméně 10,5%) a vytváří samoléčivý oxidový film, který odolává rzi, kyselině a alkalii.
Proces kování: vysokoteplotní, vysokotlaké kladivo, ne odlévání nebo obrábění.
2.. Základní hodnota kování
Odstranění strusky a pórů: Kongring Compacts Interní póry a uvolněnost v kovu, což eliminuje korozi „průlomy“.
Směrové posilování: Zrna se rozprostírají podél směru síly, zvyšují se odolnost proti tahu a únavě.
Záruka houževnatosti: Eliminuje hrubá zrna AS-lis a zabraňuje křehkému praskání při dopadu s nízkou teplotou.
3. Členové rodiny z nerezové oceli (vyberte funkcí)
-Martenzitická nerezová ocel (například 410 a 420):
Katerovatelné, odolné proti opotřebení a odolné vůči škrábancům s vysokou pevností.
Slabé stránky: Svary snadno praskne a odolnost proti korozi je nižší než jeho protějšky.
Aplikace těžby: Komponenty vyžadující odpor opotřebení a mírnou ochranu proti korozi (jako jsou jádra těžebních ventilů a pouzdra odolných proti opotřebení).
--Austenitická nerezová ocel (například 304 a 316):
ACE v rezistenci na korozi (316 je zvláště rezistentní vůči chloridové iontové korozi).
Vynikající houževnatost a odolnost vůči magnetizaci, ale relativně nízká tvrdost.
Těžební aplikace: tělesa kalu, hřídele agitátoru nádrže na vyluhování kyseliny a příruby potrubí mořské vody.
-duplexní nerezová ocel (například 2205):
Austenitická a ferritická duální struktura, která nabízí jak odolnost vůči síle, tak korozi.
Vynikající v odolávání praskání korozí napětí.
Aplikace těžby: Vysokotlaké kaše a šrouby pro vysoce korozivní prostředí.
4. Praktické aplikace ve scénářích těžebních
Přední linie koroze:
Oběžné kolo a kryty čerpadla (opotřebení a kyselina a rezistence na alkalii).
Hřídele a lopatky flotačního stroje (odolnost proti korozi sulfidu).
Vysokotlaká těsnění:
Hydraulické podpůrné bloky a vysokotlaké klouby (pevnost, odolnost proti korozi a prevence úniku).
Otěr a korozní zóna Dual-Kill:
Lokty v potrubí obsahujících pevné částice (lemované výkopy z nerezové oceli).
5. Výhody válcování ve srovnání s obyčejnou nerezovou ocelí
Obyčejná nerezová ocel z nerezové oceli
Odlévání (může obsahovat smršťovací dutiny a inkluze strusky) husté a bez vady, což poskytuje pevný základ pro odolnost proti korozi
Obrábění (řezání linek zrna) nasměrované vyztužení zrna, nabízející dopad a odolnost proti únavě
Spoléhá na přirozenou odolnost proti korozi materiálu: duální ochranný štít materiálu a kování
6. Pravidla použití Ironclad
Vyvarujte se míchání oceli: Výkopy z nerezové oceli vyžadují svařování z nerezové oceli pro svařování/sestavení, aby se zabránilo kontaminaci uhlíkové oceli a elektrochemické korozi.
Vyvarujte se nesprávné práce s horkou prací: Austenitická nerezová ocel vystavená citlivým teplotám (450-850 ° C) po delší dobu může snížit její odolnost proti korozi.
Povrch je brnění: moření a pasivace jsou nezbytné pro aktivaci filmu oxidu chromu a maximalizaci odolnosti proti korozi.
