Do kterých kategorií lze vypořádat s ocelovou z ocelových slitin rozdělit podle jejich použití?

Vypouštění z slitiny oceli V těžebních strojích jsou do těchto kategorií klasifikovány hlavně na základě jejich práce a povinností v zařízení. Toto je brána Destiny pro výběr materiálů. Pokud uděláte chybu, může to stát peníze nebo způsobit potíže

Strukturální a přenosové komponenty pro přenášení těžkých úderů, přenosu silné síly a záchranu životů:
„ Jakou práci jste udělali? Jedná se o „kosterní rám“ a „pevný dopravní pás“ zařízení. Hlavním úkolem je odolat obrovským statickým zatížením, nárazovým zatížením a opakovanému únavovému zatížení a zajistit, aby se struktura zařízení nerozpadla a přenos energie je zaveden. Například rozmach, rozmach, hřídele klíčů na rozmachu, přenosové kola, hlavní hřídeli a velké ojnice velké rypadlo.
„ Jaké dovednosti potřebujete? Síla a odolnost oblohy jsou jádrem! Zejména s dobrou nízkoteplotní houževnatostí nemůže být křehké ani za chladného počasí. Musí také mít dostatek únavového života, aby vydržel miliony zvratů a zatáčky tam a zpět. Svařtelnost je obvykle také důležitá, protože mnoho z nich je sestaveno svařováním velkých komponent. Odolnost proti opotřebení není nejvyšší prioritou.
„ Jaký typ oceli se běžně používá? Hlavní síla je nízká až středně slitinová ocel. Použitím přiměřených prvků legování (jako Cr, MN, MO, Ni, V) ke zvýšení síly, houževnatosti a ztvrdnutí (zajištění toho, aby byl velký výkon jádra průřezu také dostatečně tvrdý). Vysoká slitinová ocel zde obvykle není nákladově efektivní a zbytečná.

Noste části odolné vůči, které jsou tvrdě zasaženy a nosí kameny:
„ Jakou práci jste udělali? Jedná se o „pokožku“ zařízení, která se přímo zapojuje do úzkého boje s minerály, skály a struskou, rozbíjeno, pozemky a každý den škrábáno. Například hlava kladiva, čelistní deska, kladiva desky, stěna válcovacího mlýna/drtivá stěna (podšívka) drtiče, podšívková deska a broušená kulička kulička, kbelíková zuby a boční čepel bahna a skluz podšívkového desky spuštěného systému.
„ Jaké dovednosti potřebujete? Odolnost vůči oblečení! Odolnost vůči oblečení! Stále odolný vůči oblečení! Tvrdost by měla být vysoká a schopnost odolávat škrábancům a řeznému opotřebení by měla být silná. Současně v závislosti na pracovních podmínkách může být nutné vyrovnat určitou úroveň nárazové houževnatosti (jako je hlava kladiva a čelisti, která se bojí, že budou rozdrceny velkou rudou) nebo odolnost proti opotřebení vysoké teploty (jako je například zařízení pro zpracování horkého materiálu). Požadavky na houževnatost a svařovatelnost jsou obvykle nižší než požadavky první kategorie.
„ Jaký typ oceli se běžně používá? Protagonista je vysoká slitinová ocel. Vysoká manganová ocel (s vysokým obsahem MN a kalením dopadu) je stále esem mnoha silných součástí opotřebení. Vysoký chromium litinu/ocel (s vysokým obsahem CR) poskytuje superhard karbidy, což z něj činí skvělý nástroj pro řešení broušení a opotřebení. Při vyrovnávání odolnosti proti opotřebení a houževnatosti se široce používá ocel odolná proti opotřebení (obsahující CR, MO, Ni atd.).
Namáčení odpadních vod a korozivních částí:
„ Jakou práci jste udělali? Tyto komponenty jsou ponořeny do korozivního prostředí po celý rok, jako jsou mokré doly, kyselé a alkalické kaly, prostředí prospěchu mořské vody, procesy chemického zpracování atd. Nestačí to jen brousit, musíte být také schopni vydržet rzi a korozi. Například oběžné kolo, pouzdro čerpadla a ventilové tělo kalu, míchací hřídele a čepele flotační nádrže a příruby a kování potrubí.
„ Jaké dovednosti potřebujete? Odolnost proti korozi je nejvyšší prioritou! Měl by být schopen odolat erozi specifických korozivních médií (kyselina, alkalie, sůl, sirovodík atd.). Může být nutné vyrovnat určitou úroveň odolnosti proti opotřebení (pokud médium obsahuje pevné částice) a sílu.
„ Jaký typ oceli se běžně používá? Jádro je rodina z nerezové oceli ve vysoce slitiny oceli. Martensitická nerezová ocel (vyrovnávací síla, odolnost proti opotřebení a určitá odolnost proti korozi) se široce používá. Austenitická nerezová ocel (se silnější odolnost proti korozi) se používá ve náročnějších prostředích. Ve špičkových aplikacích se objeví nerezová ocel s duální fází (s lepší odolností proti pevnosti a korozi). Lze také použít některé speciální korozivní slitinové oceli (jako je měď obsahující oceli).

Hrajte se speciálními a mimořádnými speciálními funkcemi:
„ Jakou práci jste udělali? Kromě základních sil, broušení a koroze mají tyto komponenty také zvláštní požadavky nebo schopnosti. Například komponenty, které potřebují udržovat pevnost po dlouhou dobu při vysokých teplotách (jako jsou horké části kamen), komponenty, které vyžadují nemagnetické vlastnosti (jako jsou části poblíž určitých detekčních zařízení) nebo komponenty, které vyžadují extrémně nízkou/vysokou tepelnou vodivost ve specifických situacích.
》 Jaké dovednosti potřebujete? Splnění tohoto zvláštního funkčního požadavku je nejvyšší prioritou! Může to být vysoká teplotní pevnost (tepelná pevnost), nemagnetická, specifická tepelná/elektrická vodivost, extrémní nízkou teplotu atd. Jiný výkon je porovnáván kolem tohoto jádra.
》 Jaký typ oceli se běžně používá? Hlavní volbou je ocel s vysokou slitinou a může to být dokonce speciální slitiny, jako jsou založené na nikl a kobalt. Specifický výběr materiálů zcela závisí na tom, jaké jsou zvláštní požadavky. Například vysokopevní ocel obvykle obsahuje více Cr, MO a V; Nemagnetická ocel je obvykle austenitická ocel s vysokým manganem nebo speciální slitinou.