Klíčové body, které byste měli vědět o výkovcích z nerezové oceli
1. Co to je?
Výkovky z nerezové oceli = Proces kování z nerezové oceli (obsahující ≥10,5 % chrómu, přirozeně odolné proti korozi) (vysokoteplotní kladivo).
Základní hodnoty:
▶Hustší než odlitky (kování eliminuje poréznost a praskliny)
▶Silnější a houževnatější než obráběné díly (zachovává kovové průtokové linie)
2. Klíčové výhody: Řešení průmyslových bolestivých bodů
Běžné problémy: Kování z nerezové oceli Řešení
Perforace dílů způsobená korozí: Hustá a bezešvá → Žádné pronikání kyselin/zásad
Snadno se zlomí nárazem a vibracemi: Zpevnění orientované na zrno → Zdvojnásobí odolnost proti nárazu
Netěsnost a prasknutí vysokotlakého prostředí: Stejnoměrná vysoká pevnost → 40% zvýšení odolnosti vůči tlaku
Dvojité poškození opotřebením a korozí: Vnitřní tvrdost a houževnatost → Odolnost proti opotřebení a korozi v jednom (např. oběžná kola kalového čerpadla)
3. Výběr správného materiálu: Přizpůsobení provozním podmínkám
Denní ochrana proti korozi (např. potravinářské stroje) → 304 výkovků (vysoká hospodárnost)
Silné kyseliny/mořská voda (např. chemické ventily) → 316L výkovky (přidaný molybden, aby odolával chloridovým iontům)
Ochrana proti korozi proti opotřebení (např. důlní vložky) → Výkovky Martensitic 420 (lze kalit na HRC) 50 ) Vysokotlaká koroze (např. podmořské příruby) → Výkovky Duplex 2205 (dvojí zlepšení odolnosti proti korozi)
4. Záchranné lano procesu: Tři kroky nemohou být špatné
▶Vytápění a regulace teploty:
Ocel 304 nesmí být pomalu ochlazována mezi 500-850 ℃ (jinak klesá odolnost proti korozi)
Teplota zastavení kování martenzitické oceli ≥950℃ (kování při nízké teplotě praskne)
▶Chlazení po kování:
Austenitická ocel (např. 316L) → rychlé kalení chladicí vodou (přeskočení nebezpečné teplotní zóny)
Martenzitická ocel (např. 420) → ponoření do písku pomalé chlazení (rychlé ochlazení nevyhnutelně praskne)
▶Povrchová úprava:
Kyselé moření a pasivace jsou duše! Vytvoření filmu oxidu chromu zdvojnásobuje odolnost proti korozi.
5. Průvodce předcházením nástrahám nákupu
▶Zkontrolujte složení:
Vyžádejte si zprávu o tavení ocelárny, která pečlivě sleduje obsah chrómu, niklu a molybdenu (i 0,5% snížení drasticky snižuje výkon).
▶Prohlédněte si závady:
Po moření by měl být povrch zcela bílý a světlý bez černých skvrn (černé skvrny indikují potenciální korozi). Ultrazvukové testování by nemělo vykazovat žádné vady větší než 2 mm (nezbytné pro vysokotlaké komponenty).
▶Zkontrolujte výrobce:
Vyberte si dodavatele se schopnostmi pokrývat celý proces od výroby oceli přes kování až po tepelné zpracování. Odmítněte výrobky bez trvalého ocelového razítka (včetně jakosti/čísla pece/čísla šarže).
6. Drahé, ale stojí za to? Zvažte dlouhodobý horizont!
Nevýhody: Cena o 30% vyšší než odlitky, delší dodací lhůta (min. 2 týdny).
výhody:
▶2x delší životnost → Snížené náklady na náhradní díly
▶Výrazně snížená poruchovost → Zabraňuje ztrátám z prostojů ve výrobě
▶Vylepšená bezpečnost → Nulové riziko ve vysokotlakém/korozivním prostředí
