Ventilní díly Forgings může mít skutečně povrchové jámy při dlouhodobé erozi tekutin, zejména za drsných pracovních podmínek nebo vysokotlakého a vysokorychlostního účinku tekutin. Níže jsou uvedena konkrétní vysvětlení z několika aspektů:
1. Účinek eroze tekutin: Vysokorychlostní tekutiny nebo plyny mohou způsobit dlouhodobou erozi a opotřebení na vnitřních stěnách a klíčových složkách ventilů (jako jsou disky ventilů, sedadla ventilu a stonky ventilu), zejména když tekutina nese pevné částice nebo bubliny. Nárazová síla bude nepřetržitě odlupovat kovový povrch a postupně tvoří jámy.
2. Odolnost proti erozi materiálu: I pro vypuštění je jejich odolnost proti erozi omezena tvrdostí, houževnatostí a mikrostrukturou samotného materiálu. Pokud materiál nebyl podroben dostatečnému tepelnému zpracování nebo je vybrán nesprávně (například použití oceli s nízkou tvrdostí pro vysokotlaké prostředí toku vody), častěji se objeví lokální deprese.
3. Kombinovaný účinek koroze a eroze: v prostředích obsahujících korozivní média (jako je mořská voda, kyselé kapaliny atd.), Tekutiny nejen způsobují mechanickou erozi, ale také urychlují elektrochemickou korozi kovů. Kombinace těchto dvou může snadno vést k tvorbě jámy, které se mohou rychle rozšířit v krátkém časovém období.
4. Faktory konstrukce struktury ventilu: Konstrukce kanálu nepřiměřeného průtoku uvnitř ventilu, jako jsou náhlé změny rychlosti průtoku, zóny víru nebo lokálně úzké oblasti, mohou také způsobit zvýšení eroze, což zajišťuje, že určité oblasti jsou náchylnější k tvorbě jámy.
5. Stav údržby: Dlouhodobý nedostatek čištění nebo preventivní údržby může zabránit včas detekování a léčbě malých jám, což vede k dalšímu expanzi a dokonce ovlivňuje těsnění a strukturální integritu ventilu.
