Musíme zvážit materiální problém Donací stroje . Materiál je hlavním prvkem, který určuje výkon, životnost a spolehlivost výkojů. V drsném těžebním prostředí může výběr nesprávného materiálu vést přímo k selhání zařízení, vypnutí výroby a dokonce i bezpečnostním nehodám. Následující jsou klíčové důvody, proč zvážit materiální problémy (zavedené v bodech):
1. Zvládání extrémních pracovních podmínek:
Poptávka s vysokou intenzitou: Těžební stroje vydrží obrovské dopady, vibrace a zatížení (jako jsou drtivé čelisti, těžební zuby kbelíku). Materiál musí mít dostatečnou sílu a houževnatost, odolávat deformaci a zlomenině a zabránit katastrofickému selhání.
Požadavky na odolnost proti opotřebení: Komponenty vybavení (jako jsou drtiče kladiva, vložky a spojovací řetězec dopravního řetězce) nepřetržitě tře a opotřebení tvrdých rud a hornin. Musí být vybrány materiály s vysokou tvrdostí a odolností proti opotřebení (jako je specifická ocel slitiny nebo ocel s vysokou manganovou ocel), aby se významně prodloužila životnost komponent a snížila frekvenci náhrady.
Výzva odolnosti proti korozi: Ve vlhkém, kyselém, alkalickém nebo chemickém těžebním prostředí (zejména ve prospěch) musí mít materiály dobrou odolnost proti korozi, aby se zabránilo rychlému poškození nebo ztrátě pevnosti složek v důsledku koroze.
2. Zajistěte konkrétní funkce:
Různé komponenty, různé požadavky:
Klíčové komponenty nesoucí klíčové zatížení (spojovací tyče, hřídele): Požadavky na jádro jsou vysoká pevnost a houževnatost, aby se zajistilo, že únavová zlomenina nedochází při opakovaných dopadech.
Části s přímým opotřebením (hlava kladiva, podšívka, zubní deska): Hlavní požadavky jsou vysoká tvrdost a vysoká odolnost proti opotřebení, aby odolala opotřebení materiálu.
Spojení spojovacích prostředků (šrouby, špendlíky): K zajištění spolehlivého spojení a odolnosti vůči střihu jsou nutné vysoká pevnost, dobrá houževnatost a vhodná tvrdost.
Výběr materiálu musí být úzce kombinován s funkcemi a stresovými charakteristikami komponent v celém stroji a nemůže být jednou velikostí pro všechny přístupy.
3. Zajistěte spolehlivost a bezpečnost:
Vyhýbání se náhodnému selhání: Prostředí těžby je nebezpečné. Jakmile se nosné nebo pohyblivé díly náhle rozbijí v důsledku materiálových vad (jako jsou vnitřní praskliny, nedostatečná houževnatost), je velmi pravděpodobné, že způsobí vážné poškození vybavení nebo dokonce nehody na zranění. Vhodné materiály jsou základem pro bezpečný provoz.
Prodloužená životnost: Výběrem vysoce kvalitních materiálů s odpovídajícím výkonem lze celkovou životnost vypouštění výrazně zlepšit, čímž se sníží neplánované prostoje způsobené stárnutím materiálu a rychlým opotřebením a zajištění kontinuity výroby.
4. Náklady na ekonomiku a údržbu rovnováhy:
Počáteční náklady oproti dlouhodobým výhodám: Vysoce výkonné materiály (jako je speciální ocel z slitiny) mohou mít vyšší počáteční náklady, ale jejich delší životnost, nižší míra selhání, méně prostojů a frekvence výměny mohou výrazně snížit celkové náklady na provoz a údržbu zařízení během svého životního cyklu. Slepé výběr levných a nízko kvalitních materiálů nestojí za ztrátu.
5. Dopad na proveditelnost výrobních procesů:
Výkon kování: Malleability (jako je plasticita, proudění, rozsah teploty) různých materiálů se velmi liší. Výběr materiálů by měl zvážit, zda je vhodné vytvořit komplexní komponenty ve tvaru komplexu a zajistit hustou vnitřní strukturu bez vady.
Odezva na tepelné zpracování: Proces tepelného zpracování (zhášení, temperování atd.) Materiálu hraje rozhodující roli v jeho konečných vlastnostech (tvrdost, síla, houževnatost). Materiál musí mít dobrou reakci na tepelné zpracování, aby bylo možné dosáhnout požadovaného výkonu prostřednictvím úprav procesů.
6. Soulad s průmyslovými normami a standardy:
Obecné požadavky: Těžební strojní průmysl má obecné požadavky a doporučené standardy pro klíčové komponenty. Výběr zralých materiálů, které tyto požadavky splňují, je základním předpokladem pro zajištění zaměnitelnosti, kvality a bezpečnosti součástí.
Vyhýbání se rizikům: Použití materiálů, které nebyly plně ověřeny nebo nedodržely průmyslové postupy, může přinést další rizika kvality a odpovědnosti.
