Je nutné zvážit výrobní proces při výběru výkojů těžebních strojů?

Musíme zvážit výrobní proces Donací stroje . Řemeslné zpracování je klíčovým krokem při transformaci výkrejů designu a ideálních materiálů na spolehlivé fyzické objekty. Nesprávné řemeslné zpracování může mít za následek fatální vady v vypuštění, i když je materiál v dobré kvalitě, což nemůže splňovat požadavky tvrdých těžebních podmínek. Následuje hlavní důvody, proč zvážit tento proces:

1. Určete konečný výkon kování:
Kvalita formování: Metoda kování (volné kování, kování zemřel atd.), Řízení teploty a deformace přímo ovlivňují směr průtokových linek kovu, velikost zrn a hustoty uvnitř kování. Přiměřené procesy mohou eliminovat vady odlévání, zdokonalovat strukturu a výrazně zlepšit pevnost, houževnatost a odolnost proti únavě. Špatné řemeslné zpracování může způsobit vnitřní uvolnění, praskliny nebo zefektivnění řezání, což výrazně oslabuje kapacitu nesoucí zátěž.
Řízení výkonu: Klíčové procesy tepelného zpracování, jako je zhášení a temperování, přímo určují konečný poměr tvrdosti, síly, houževnatosti a odolnosti proti výkonu. Jakákoli mírná odchylka v parametrech procesu (teplota, čas, rychlost chlazení) může vést k neuspokojivému výkonu (jako je křehký, když je příliš tvrdý, nebo ne odolný proti opotřebení, když je příliš měkký), který nemůže splňovat požadavky na návrh a použití.

2. Pokud jde o strukturální integritu a spolehlivost:
Vyvarujte se vnitřních defektů: Nesprávný proces kování (jako je nízká teplota, nadměrné kladivo) nebo nesprávné tepelné zpracování (jako je nerovnoměrné vytápění/chlazení) může snadno způsobit vady, jako jsou praskliny, záhyby, bílé skvrny a přehřátí nebo přehřátí struktury uvnitř nebo na povrchu padělaného. Tyto vady jsou zdrojem koncentrace napětí a iniciace zlomenin při těžkých podmínkách zatížení a nárazu v dolech, což představuje vážnou hrozbu pro bezpečnost zařízení.
Zajistěte rozměrovou přesnost a tvar: konstrukce a přesnost kování procesu kování přímo ovlivňují geometrický tvar, rozměry klíčů a přizpůsobení kování. Nadměrná dimenzní odchylka nebo nestandardní tvar ovlivňuje nejen sestavení, ale také může způsobit včasné poškození v důsledku nerovnoměrného stresu během servisu.

3. dopad na životnost a náklady na údržbu:
Základem pro odolání selhání: Získání jednotné, husté, vysoce pevné a vysoce houževnatosti matricové struktury prostřednictvím kování a tepelného zpracování je základem pro odolat typickým režimům selhání v dolech, jako je opotřebení, dopad a únava. Nedostatečné řemeslné zpracování ztěžuje i ty nejlepší materiály uvolnit svůj potenciál, což má za následek životnost komponent daleko pod očekáváním a častým výměnou a vypnutím.
Snížení koncentrace napětí: Dobrý proces kování může tvořit přiměřený směr kovového zefektivnění, zabránit koncentraci napětí v ostrých rocích a náhlé průřezy; Správné tepelné zpracování může eliminovat zbytkový napětí. Všechny tyto přímo zpožďují iniciaci a šíření únavových trhlin.

4. Splňte složité požadavky na funkční a služby:
Zvláštní požadavky na proces: Některá klíčová vypořádání v těžebních strojích (jako je kalení povrchu odolných částí odolných proti opotřebení a hluboké zhášení klíčových hřídelí) mohou vyžadovat speciální procesy kování nebo tepelného zpracování (jako je izotermické kování, indukční kalení, karburizace/nitriding atd.) K dosažení specifických výkonnostních gradientů nebo povrchových charakteristik. Výběr procesu musí odpovídat těmto zvláštním požadavkům.
Výzva velkých a složitých vypouštění: S trendem rozsáhlého těžebního zařízení je výrobní proces ultra velkých výkojů (jako je segmentované kování, velké zařízení pro tepelné zpracování, kontrola procesu), která zajistí konzistenci jejich vnitřní a vnější kvality. Proces musí být schopen zvládnout tuto složitost.

5. Rovnováha mezi ekonomikou a efektivitou:
Zajistěte, aby první průchod: Zralé, stabilní a kontrolovatelné výrobní procesy jsou klíčové k zajištění první míry výkojů. Nestabilní procesy vedou k vysokým výskytu šrotu a opakované opravy, což výrazně zvyšuje náklady a zpoždění dodávky.
Maximalizace hodnoty materiálů: Optimalizace procesů může potenciálně vybrat materiály s mírně nižšími náklady, ale lepší zpracovatelnost při splnění požadavků na výkon nebo zlepšit výkon materiálu prostřednictvím procesů k dosažení lepší nákladové efektivity. Naopak, špatně vytvořená výkopy, i když jsou vyrobeny z drahých materiálů, se mohou stát šrotem.

6. Dodržování systému zajištění kvality:
Hlavní požadavky systému správy kvality jsou sledovatelnost a ovladatelnost procesů: standardizované výrobní procesy (s jasnými specifikacemi procesu, záznamy parametrů procesu a kontrolami). Zajišťuje stabilní a sledovatelnou kvalitu kování, která je základem pro splnění standardů přijímání uživatelů a průmyslových standardů.