1. Vysoce výkonné materiály pro pracovní podmínky
Provozní prostředí průmyslových odvětví, jako je ropa, chemikálie a zemní plyn, je často doprovázeno extrémně vysokými teplotami, tlaky a korozivními médii. Splnit tyto výzvy, Ventilní díly Forgings Používá různé možnosti materiálu, včetně uhlíkové oceli, nerezové oceli a oceli z slitiny, což může zajistit stabilitu a trvanlivost padělaných produktů pod vysokým tlakem, vysokou teplotou a korozivním prostředím.
Uhlíková ocel se široce používá v částech ventilu za konvenčních podmínek tlaku a teploty. Má vysokou sílu a houževnatost a je vhodný pro obecné průmyslové příležitosti.
Nerezová ocel je zvláště vhodná pro pracovní prostředí zahrnující korozivní média v petrochemickém průmyslu kvůli jeho odolnosti proti korozi a může účinně zabránit korozi a opotřebení.
Slitinová ocel má vlastnosti vysoké pevnosti, odolnosti proti vysoké teplotě a odolnosti proti opotřebení a je vhodná pro prostředí s teplotami a tlaky, zejména v zemním plynu, rafinaci oleje a vysokoteplotní a vysokotlaké přepravy tekutin.
2. vysoce přesné a přizpůsobené služby
V ropě, chemickém a jiném průmyslu jsou požadavky na přesnost pro každou část ventilu velmi vysoké, zejména za některých zvláštních pracovních podmínek, musí splňovat přísné standardy těsnění, tlakové odolnosti a kontroly tekutin ventilu.
Ať už se jedná o kovaný produkt standardní velikosti nebo speciální část přizpůsobené podle konkrétního pracovního prostředí, může výrobce poskytnout jednorázové řešení. Přizpůsobené služby mohou nejen uspokojit speciální potřeby zákazníků, ale také zajistit přizpůsobení mezi díly a ventilovým systémem a vyhýbat se problémům s výkonem způsobené rozměrovými chybami nebo nevhodnými materiály.
3. přísné kontroly a testování kvality
Aby se zajistilo, že výkopy ventilů mohou stabilně fungovat ve vysoce poptávkách, jako jsou ropné a chemický průmysl, musí všechny výrobky podrobit přísné kontrole a testování kvality. Tyto části ventilu musí odolat extrémně vysokému tlaku a teplotě a jakékoli drobné vady mohou způsobit selhání ventilu nebo selhání zařízení. Proto je kontrolní spojení kvality zásadní.
Během výrobního procesu jsou všechny výrobky pro kování kontrolovány a testovány v následujících aspektech:
Detekce rozměrů: Zajistěte, aby rozměrová přesnost padělaných částí splňovala požadavky na návrh, aby se zabránilo špatnému přizpůsobení způsobenému nevhodným rozměrem.
Testování materiálu: Zajistěte, aby materiály splňovaly průmyslové standardy a potřeby zákazníků prostřednictvím testování chemického složení a fyzikálních vlastností.
Testování mechanických vlastností: Zajistěte, aby díly měly dostatečnou odolnost vůči pevnosti a opotřebení prostřednictvím testů, jako je tvrdost a pevnost v tahu.
Testování odolnosti proti korozi: Zejména v polích chemického a zemního plynu je testování odolnosti proti korozi klíčem k zajištění dlouhodobého a spolehlivého provozu částí ventilu.
Prostřednictvím těchto přísných kontrol kvality mohou výkony ventilů zajistit spolehlivost a trvanlivost svých částí za různých tvrdých pracovních podmínek.
4. optimalizovaný proces kování a technická podpora
Produkce výponování dílů ventilů závisí nejen na vysoce kvalitním výběru materiálu, ale také zahrnuje pokročilé procesy kování a technickou podporu. Moderní procesy kování zahrnují přesné kování a procesy tepelného zpracování, které mohou efektivně zlepšit mechanické vlastnosti a odolnost dílů únavy. Kromě toho, s popularizací průmyslu 4.0 a inteligentní výroby, stále více a více výrobních linek přijalo digitální kontrolní a automatizované testovací zařízení. Tyto technologie zlepšily efektivitu výroby a konzistenci produktu a dále zajistily kvalitu a výkonnost produktu.
5. Zlepšete celkový výkon systému ventilu
Forgings ventilové díly nejen zlepšuje výkon samotných dílů ventilu, ale také zvyšuje celkový výkon celého systému ventilů prostřednictvím přesné technologie zpracování a vysoce kvalitního výběru materiálu. Například ve vysokotlakém přepravním procesu oleje a zemního plynu je rozhodující těsnění a tlaková odolnost ventilů, jako jsou kulové ventily a motýlí ventily, a těchto vlastností je dosaženo vysoce kvalitními kovanými částmi. Forged Valve Parts
