Přímá odpověď: Vzorec pro kalkulaci nákladů na kování
Výpočet celkových nákladů ocelové kování zahrnuje sečtení čtyř hlavních pilířů: Materiálové náklady (čistá hmotnost plus rychlý úbytek), Náklady na nástroje/zápustky (amortizované během výrobního cyklu), Cena konverze (energie, práce a režie stroje) a Náklady na následné zpracování (tepelné zpracování a obrábění). U standardních středních ozubených kol tvoří materiál obvykle 40 % až 50 % celkové jednotkové ceny, zatímco nástroje jsou největší předem proměnnou.
Náklady na suroviny a efektivita výnosu
Výchozím bodem pro jakýkoli odhad je hmotnost surového předvalku. In ocelové kování , musíte zaplatit za více kovu, než hotový díl skutečně váží. To je způsobeno „zábleskem“ – přebytečným kovem, který se vytlačí z matrice, aby se zajistilo úplné vyplnění dutiny.
Výpočet hmotnosti materiálu
Celková hmotnost materiálu = hmotnost hotového dílu Ztráta blesku Ztráta měřítka. Ke ztrátě kotelního kamene dochází během ohřevu, když povrch oceli oxiduje; toto obvykle odpovídá 1 % až 3 % z celkové hmotnosti . Ztráta záblesku se může pohybovat od 10 % u jednoduchých tvarů až po 30 % u tenkých, složitých geometrií.
- Příklad: Pokud hotový klikový hřídel váží 20 kg a má 20% ztrátu záblesku/váhu, musíte zakoupit 25 kg surové oceli .
- Aktuální tržní sazba: Vynásobená cenou za kg konkrétní třídy (např. uhlíková ocel 1045 vs. legovaná ocel 4140).
Amortizace zápustek a nástrojů
Kovací zápustky jsou drahé, protože jsou vyrobeny z vysoce pevných nástrojových ocelí (jako H13), které jsou přesně opracovány a tepelně zpracovány. Jedná se o „utopené náklady“, které je třeba započítat do ceny za kus.
Chcete-li to vypočítat, vezměte celkové náklady na sadu matric (např. 15 000 USD) a vydělte je očekávaným objemem výroby. Pokud vyrobíte pouze 1 000 dílů, nástroje se přidají 15,00 $ za jednotku . Pokud vyrobíte 15 000 dílů, přidá se pouze 1,00 $ za jednotku . To je důvod, proč jsou velkoobjemové zakázky výrazně cenově výhodnější ocelové kování .
Cena konverzes: Energy and Overhead
To se týká skutečné "práce" přeměny surového sochoru do kovaného tvaru. Obvykle se vypočítává na základě strojního času nebo tonážních sazeb.
| Nákladová složka | Popis | Úroveň dopadu |
|---|---|---|
| Topná energie | Výkon indukční nebo plynové pece | Vysoká (liší se podle hmotnosti) |
| Hammer/Press Time | Hodinová sazba kovacího zařízení | Střední (závisí na úderech) |
| Přímá práce | Mzdy pro operátory a vyžínače | Mírný |
Sekundární operace a kontrola kvality
Výkovek je zřídka dokončen ihned po zastavení kladiva. Kování vytváří vnitřní pnutí, která musí být zvládnuta, a povrch často vyžaduje zušlechťování.
Tepelné zpracování
Normalizace, žíhání nebo kalení a temperování jsou nezbytné pro Výkovky z legované oceli aby dosáhly požadované tvrdosti. To může přidat 0,20 až 1,00 USD za kg v závislosti na době cyklu a požadavcích pece.
Tryskání a čištění
Pro odstranění oxidačních usazenin jsou díly „otryskány“ ocelovou drtí. Jedná se o relativně levný, ale nezbytný krok k zajištění čistého dílu pro kontrolu nebo konečné obrábění.
Význam faktoru složitosti
Ne všechny kilogramy jsou si rovny. Vykování jednoduchého kulatého kotouče je mnohem levnější než tenkostěnného pouzdra s hlubokými dutinami. Díly s vysokou složitostí vyžadují více „úderů“ od kladiva, vyšší opotřebení matrice a častější ořezávání, což vše zvyšuje náklady na přestavbu. Při odhadu inženýři často aplikují a Násobitel složitosti (1,0 až 2,5) na základní konverzní poměr, aby byly zohledněny tyto problémy.
Souhrnný kontrolní seznam pro odhady kování
Chcete-li získat přesnou cenu, ujistěte se, že jste vypočítali následující:
- Hmotnost předlitku: Hotová hmotnost 15-25% odpadu.
- Životnost nářadí: Kolik dílů může matrice vyrobit, než bude potřeba znovu vyřezat?
- Propustnost: Kolik kusů se vyrobí za hodinu?
- Náklady na kontrolu: Požadavky na testování magnetických částic nebo ultrazvuku.
