1. Definice a funkce výkojů ventilu
Ventilní díly Forgings Viz klíčové komponenty používané ve ventilových zařízeních produkovaných prostřednictvím kolísajících procesů. Tato fóliva obvykle zakrývají více typů ventilů, včetně kulových ventilů, motýlů, zastavení ventilů, ventilů zástrčky a kontrolních ventilů. Každý ventil má svůj vlastní jedinečný scénář designu a aplikací a proces kování může zajistit, aby tyto části mohly i nadále fungovat v prostředích, jako je vysoký tlak, vysoká teplota nebo chemická koroze.
2. Hlavní typy výkojů ventilů
Kalský ventil je ventil s koulí jako těsnění, vhodný pro rychlé otevírání a uzavírání. Vypouštění kuličkových ventilů jsou obvykle vyrobeny z vysoce pevné oceli, aby byla zajištěna jejich stabilita a trvanlivost ve vysokotlakém a vysokoteplotním prostředí.
Motýlové ventily mají vlastnosti jednoduché struktury, malé velikosti a flexibilního přepínání. Vypouštění motýlů jsou většinou vyrobeny z materiálů rezistentních na korozi a jsou široce používány při úpravě vody a petrochemickém průmyslu.
Stop ventil se používá k regulaci toku tekutin a jeho výkony musí mít dobrý odpor opotřebení a utěsnění, aby bylo zajištěno dlouhodobé přesné kontroly.
Zástrčkové ventily jsou vhodné pro některé zvláštní pracovní podmínky, jako je vysoká teplota a prostředí s vysokým tlakem. Její výkony musí mít extrémně vysokou pevnost a vysokou teplotu.
Zkontrolujte ventily k prevenci zpětného toku tekutin a často se používají v potrubních systémech, jako jsou chemikálie a zemní plyn. Kongringový materiál musí mít odolnost proti korozi a odolnost proti tlaku.
3. výběr a výhody kování materiálů
Materiál ventilových částí Forwings přímo určuje jeho výkon a rozsah aplikace. Poskytujeme řadu vysoce kvalitních materiálových možností, jak uspokojit potřeby různých pracovních prostředí:
Uhlíková ocel má vyšší pevnost a je vhodná pro aplikace s vyšším tlakem, zejména v průmyslových odvětvích, jako je ropa a zemní plyn. Má lepší výkon zpracování a nižší náklady, ale funguje špatně v korozivním prostředí.
Nerezová ocel se často používá v průmyslových odvětvích, jako jsou chemikálie, zpracování potravin a úpravu vody kvůli jeho odolnosti proti korozi. I ve vysoce korozivním prostředí si nerezová ocel může udržovat stabilní výkon po dlouhou dobu.
Slitinová ocel má silnější odolnost vůči vysoké teplotě a opotřebení a je vhodná pro pracovní podmínky s vysokou teplotou a vysokým tlakem. Mezi běžné oblasti aplikací patří ropný a plynový a chemický průmysl, který se může vyrovnat s tvrdým pracovním prostředím.
4. přizpůsobená řešení a služby
S diverzifikací průmyslových aplikací se standardizované výkopy ventilů ne vždy vyhovují potřebám všech zákazníků. Poskytujeme proto přizpůsobené služby pro navrhování a produkci ventilových výkojů o zvláštních specifikacích podle specifických požadavků zákazníků.
5. Přísná kontrola a testování kvality
Ve výrobním procesu výkojů ventilů je kontrola kvality klíčem k zajištění výkonu produktu. Technologie pokročilých testování používáme k provádění komplexních inspekcí kvality při každém kování, včetně přísných inspekcí v mnoha aspektech, jako je přesnost rozměru, materiálové vlastnosti a odolnost proti tlaku.
6. Trvanlivost a spolehlivost
Jedním z návrhových cílů vypořádání součástí ventilů je poskytnout dlouhou životnost, zejména za některých pracovních podmínek. Ať už se jedná o vysokou teplotu, vysoký tlak, korozivní prostředí nebo časté podmínky přepínání, výkony si musí udržovat dobrý pracovní stav. Proto díly ventilu vytvořené technologií kování mají vyšší pevnost a trvanlivost a mohou poskytovat dlouhodobý výkon ve složitých prostředích, jako je vysoký tlak, vysoká teplota a chemická koroze
